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空压机故障分析和排除原因
作者:admin    发布日期:2019-11-16 16:50:56     关注次数: 次浏览     二维码分享
一、无法启动
       故障原因:保险丝烧断、保护继电器动作、启动继电器故障、电压低、电动机故障、欠相保护继电器动作、压缩机主机故障。从以上列举的故障原因可以分析出现此种故障后首先要对空压机机头进行盘车,来确定机头转子是否存在抱死无法转动的问题,如果盘车比较轻松即可排除压缩机故障的原因,可让电气人员对照电气故障原因进行逐个排除。
二、排气温度过高
       故障原因:无油或油位低、油过滤器堵塞、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大、油冷却器表面堵塞、环境温度过高、传感器坏或接线不良。
空压机在使用过程中容易发生的故障就是排气温度高。根据空压机的工作特点可以知道空压机运行过程中产生的大量的压缩热是靠润滑油冷却带走的。
空压机
如果排气温度高润滑油的老化速度加剧,使机组油系统出现积碳和结油胶,积碳和結胶会附着在油冷却器和机头内部从而引起油冷却器换热不良加速润滑油老化和温度的上升。
如果清理管程效果不明显而且其他问题都排除的前提下,就需要对冷却器的壳程进行化学清洗去除壳程内的积碳,来恢复冷却器的冷却效果。
三、压缩机不加载
       故障产生的原因有:压力超过加载压力设定值、电磁阀失灵、油气分离器和卸载阀间控制管有泄漏、压力控制器堵塞或故障、进气调节阀故障。如果系统压力正常时出现不加载的情况,按顺序检查加载电磁阀工作时否正常、检查油气分离器上的压力控制器是否堵塞或损坏、连接管路是否漏气,在对进气调节阀进行检查。
四、排气量、压力低于规定值
       空压机出现排气量低于规定值的故障,这时候机组的电流会低于正常运行电流,出现排气量低的时候可先根据机组使用时间累计分析空气过滤器芯的使用是否到期,油气分离系统故障也是容易引发排气量和压力低的一个主要方面,当然油气分离器芯故障直接可以从控制中心的排气压力和管线压力只差的数值上可以看出来,油气分离芯需要更换了。
 

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