1. 空气压缩机
　　总之，空气压缩机的曲轴旋转一周，往复一次，气缸内相继结束进气、压缩、排气的进程，即结束一个作业循环。
　　空气压缩机的利益
　　(1)不论流量大小，都能得到所需求的压力，排气压力规划广，高压力可达320MPa(工业运用)，乃至700MPa，(实验室中);
　　(2)单机能力为在500m3/min以下的恣意流量;
　　(3)在一般的压力规划内，对材料的要求低，多选用一般的钢铁材料，加工较简略，造价也较低廉;
　　(4)热功率较高，一般大、中型机组绝热功率可达0.7~0.85左右;
　　(5)气量调度时，即排气规划较广，且不受压力凹凸影响，能习惯较广大的压力规划和制冷量要求;
　　(6)气体的重度和特性对空气压缩机的作业功用影响不大，同一台空气压缩机可以用于不同的气体;
　　(7)驱动机比较简略，大都选用电动机，一般不调速，可维修性强;
　　(8)空气压缩机技能上较为成熟，出产运用上积累了丰富的经历;
　　空气压缩机的缺点：
　　(1)结构凌乱粗笨，易损件多，占地面积大，维修作业量大，运用期较短，但经过努力可以抵达8000小时以上;
　　(2)转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于500m3/min;
　　(3)机器作业中有振动;
　　(4)排气不连续，气流有脉动，简略引起管道振动，严峻时往往因气流脉动、共振而形成管网或机件的损坏;
　　(5)流量调度选用补助容积或旁路阀，尽管简略、便利、可靠，但功率丢掉大，在部分载荷操作时功率下降;
　　(6)用油润滑的空气压缩机，气体中带油需求脱除;
　　(7)大型工厂选用多台空气压缩机组时，操作人员多或作业强度较大。
　　2. 翻滚转子式空气压缩机
　　翻滚转子式空气压缩机是一种容积型回转式空气压缩机，气缸作业容积的改动，是依托一个偏疼设备的圆筒形转子在气缸内的翻滚来结束的。
　　(1)转子回转一周，将结束上一作业循环的压缩和排气进程及下一作业循环的吸气进程。
　　(2)由于不设进汽阀，吸气开端的机会和汽缸上吸气孔口方位有严格的对应关系，不随工况的改动而改动。
　　(3)由于设置了排汽阀，压缩终了的机会将随排气管中压力的改动而改动。
　　翻滚转子式空气压缩机的利益
　　这类空气压缩机如今在家用电冰箱和空调器中运用也很广泛，它的利益为：
　　(1)结构简略，体积小，重量轻，同活塞式空气压缩机比较，体积可减小40%～50%，重量也可减轻40%～50%; 　　(2)零部件少，特别是易损件少，一起相对运动部件之间的抵触丢掉少，因此可靠性较高;
　　(3)仅滑片有较小的往复惯性力，旋转惯性力可完全平衡，转速可以较高，并且振动小，作业平稳;
　　(4)没有吸气阀，吸气时间长，余隙容积小，并且直接吸气，减小了吸气有害过热，所以其功率高。但其加工及装置精度要求高。由于没有气阀，可以用于运送污浊和带液滴、含粉尘的工艺用气体;
　　翻滚转子式空气压缩机的缺点
　　这种空气压缩机一旦在其轴承、主轴、滚轮或是滑片处发生磨损，空地增大，马上会对其功用发生较显着的不良影响，因此它通常是用在工厂中全体装置的冰箱、空调器中，系统内也要求具有较高的清洁度。
　　3. 涡旋式空气压缩机
空气压缩机的吸气口开在固定涡旋盘外壳的上部。当偏疼轴顺时针旋转时，气体从吸气口进入吸气腔，相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里。跟着这些外围月牙形气腔的闭合而不再与吸气腔相通，其密闭容积便逐步被转移向固定涡旋盘的中心且不断缩小，气体被不断压缩而压力升高。
　　涡旋式空气压缩机的利益
　　从具体结构上看，涡旋空气压缩机没有吸、排气阀，这大大前进了高速作业的可靠性。概括起来看，涡旋空气压缩机有以下几个首要特色：
　　(1)归于第三代空气压缩机，多个压缩腔一起作业，相邻压缩腔之间的气体压差小，气体泄露量少，容积功率高，可达98%，比第二代空气压缩机转子空气压缩机功率高5%左右;
　　(2)驱动动涡盘运动的偏疼轴可以旋转，因此，涡旋式空气压缩机体积小重量轻;
　　(3)动涡盘与主轴等运动部件的受力改动小，整机振动小;
　　(4)没有吸、排气阀，涡旋空气压缩机作业可靠，且特别习惯于变转速运动和变频调速技能;
　　(5)涡旋空气压缩机的压缩腔是由涡旋型线构成的，为多室空气压缩机构，当动涡盘中心绕静涡盘中心作圆周运动时，各压缩腔容积随主轴转角发生改动，将相应地减小或扩大，由此结束气体的吸入、压缩和排气进程，由于吸排气进程几乎连续进行，整机噪声很低;
　　(6)轴向和径向柔性结构前进了涡旋空气压缩机的出产功率，并且保证轴向空地和径向空地的密封效果，不因抵触和磨损而下降，即涡旋空气压缩机有可靠和有用的密封性，所以其制冷系数不是随作业时间的增加而减小，而是略有前进;
　　(7)涡旋空气压缩机有着出色的作业特性，功用要受自身压缩比和吸气压力的影响，排气压力规划广，适用各种室内、外环境，保证空气压缩机一向在能效比下作业，然后保证空调机组的能效比。在热泵式空调系统中，特别表现在制热功用高、安稳性好、安全性高;
　　(8)涡旋式空气压缩机无余隙容积，在结构上归于多室压缩，相邻的腔室内压力不同不是很大，一起，动、静涡盘端面接触部的密封条靠轴向背压被压紧而使得动、静涡盘严密接触，并在冷冻油的帮忙下结束出色的密封效果，然后使得内泄露几乎不存在;当密封条端平面被磨损后，可以沿轴向方向自动补偿，以保证动涡盘端面和静涡盘底面一向贴紧，并且空气压缩机作业时间越长，这些贴紧的相对运动面的合作越好，密封效果也越好，这些利益使得涡旋空气压缩机不存在二次压缩制冷剂气体的问题，是坚持高容积功率作业的重要保障因素之一;
　　(9)力矩改动小，平衡性高，振动小，作业平稳，然后操作简洁，易于结束自动化;
　　(10)因其自身运动部件少、没有往复运动机构，所以结构简略、体积小、重量轻、零件少，可靠性高，寿数在20年以上。
　　
涡旋式空气压缩机的缺点
 
　　(1)其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较凌乱，制造需高精度的加工设备及准确的调心装置技能，因此制造本钱较高。
　　(2)其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以坚持必定的运动空地来抵达密封，气体经过空地必定引起泄露，这就约束了回转式空气压缩机难以抵达较大的压缩比，因此，大多数回转式空气压缩机多在空调工况下运用。
　　4. 螺杆式空气压缩机
　　螺杆空气压缩机是经过由5个凸齿组成的阳转子与由6个凹齿组成的阴转子的啮合构成齿形空间吸入冷媒，经过减小齿形空间来压缩冷媒至所定压力。螺杆空气压缩机的作业流程如下：
　　〔吸入行程〕
　　从在轴向到半径方向上开口的吸进口吸入冷媒。跟着转子的回转，在转子下侧，啮合分隔，齿沟长度增大，冷媒被吸入齿形空间。
　　〔压缩行程〕
　　从齿沟的吸入侧开端进行齿形的啮合，密封线逐步向排出侧跋涉，齿形空间削减，进行压缩。
　　〔压缩行程〕
　　经过跟着冷媒一起吸入的润滑油，在转子空地内构成油膜密封，一起对转子进行润滑。阳转子和阴转子逐步靠近排出口进行压缩，压力升高。
　　〔排出行程〕
　　齿形空间与排出口连上，开端排出行程。此行程持续到排出端，直到齿形空间的冷媒被完全送出中止。
　　螺杆式空气压缩机的利益
　　(1)零部件少，易损件少，可靠性高;
　　(2)操作维护便利;
　　(3)没有不平衡惯性力.作业平稳安全，振动小;
　　(4)具有强制输气的特色，排气量几乎不受排气压力的影响，工况习惯性强;
　　(5)螺杆空气压缩机的转子齿面实际上是有空地的.因此对湿行程不灵敏，本领液击;
　　(6)排气温度低，可在较高压比的工况下作业:
　　(7)可结束制冷情无级调度，选用滑阀机构，使制冷量可进行无级调度，节省作业费用;
　　(8)简略结束自动化，可结束远程通讯。
　　5. 离心式空气压缩机
　　(1)离心式空气压缩机的气量大，结构简略紧凑，重量轻，机组标准小，占地面积小，相对于活塞式空气压缩机，在制冷量相一起，重量较活塞式轻5～8倍。
　　(2)由于它没有汽阀活塞环等易损部件，又没有曲柄连杆机构，作业平衡，操作可靠，作业率高，抵触件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。
　　(3)作业轮和机壳之间没有抵触，无需润滑。在化工流程中，离心式空气压缩机对化工介质可以做到无油的压缩进程。
　　4、离心式空气压缩机为一种回转运动的机器，它适合于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能概括运用供给了可能。 　　离心式空气压缩机的缺点
　　(1)离心式空气压缩机现在还不适用于气量小及压比过高的场合，并且由于适合选用分子量比较大的制冷剂，故只适用于大制冷量，一般都在25～30万大卡/时以上。
　　(2)离心式空气压缩机的安稳工况区较窄，其气量调度虽较便利，但经济性较差。
　　(3)现在离心式空气压缩机功率一般比活塞式空气压缩机低。
　　(4)一般要用增速齿轮传动，转速较高，对轴端密封要求高，这些均增加了制造上的困难和结构。